PP中空板為何有飛邊一說？

很多時候，我們常常會看到一些中空板會有飛邊，這些飛邊不僅嚴(yán)重影響了中空板的外在美觀度，而且對中空板的安全性也造成了極大的潛在威脅。

先來科普一下，什么是中空板飛邊?

中空板飛邊

又稱溢邊、披鋒、毛刺等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如動模和靜模的分型面，滑塊的滑配部位、鑲件的盡隙、頂桿孔隙等處，飛邊在很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成。

那么，造成塑料中空板有飛邊的原因有哪些?

乾成包裝今天 為大家分享：4種使得PP中空板有飛邊的原因：

1. 注塑機臺原因：

機臺的 鎖模力不夠應(yīng)選用鎖模力夠的機臺。鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件磨損出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實際溫度過高應(yīng)檢查熱電偶、加熱圈等是否有題目。

2.注塑模具原因：

(1)模具型腔分布不衡或平行度不夠造成受力不平衡而造成局部飛邊，局部不滿，應(yīng)在不影響制件完整性條件x道應(yīng)盡量安置在質(zhì)量對稱 。

(2)模具中活動構(gòu)件、滑動型芯受力不平衡時會造成飛邊。

(3)模具排氣不良時受壓的空氣會使模的分型面脹開而出現(xiàn)飛邊，應(yīng)開設(shè)良好的排氣系統(tǒng)，或在分型面上挖排氣溝。

3.中空板的活動性過大，或加太多的潤滑劑，應(yīng)適當(dāng)降低壓力、速度、溫度等，減小潤滑劑的使用量，必要時要選用活動性低的塑料。

飛邊和制件不滿反復(fù)出現(xiàn)的原因：

(1)中空板原料粒度大小懸殊不均時會使加料份量不定。

(2)螺桿的過膠頭、過膠圈及過膠墊圈的磨損過大，使熔料可能在螺桿處經(jīng)與料筒內(nèi)之間滑行及回流造成飛邊或不滿。

(3)進(jìn)流口的冷卻系統(tǒng)失效，令進(jìn)料的調(diào)。

(4)料筒調(diào)定的注料量不足，即緩沖墊過小會使射料時多時少而出現(xiàn)飛邊或制件不滿

找出原因，再對這些原因進(jìn)行針對性的解決和處理， 能減少甚至徹底消除中空板的飛邊問題，保障中空板的美觀、安全!